Das Klemmen-Pressen, ein gängiger Prozess im Bereich der elektrischen Verbindungen, spielt eine entscheidende Rolle, um den stabilen Betrieb von elektrischen Systemen zu gewährleisten. Die „Präzisionsnähtechnik“ der Industrie, die im Jahre 1941 entstandene Presstechnik, ist wie ein maßgeschneiderter Anzug für Drähte und Anschlüsse – durch präzisen Druck lässt sich Metall „hautnah“ verbinden, um eine untrennbare mechatronische Verbindung zu erreichen. Dieser scheinbar einfache Prozess beherrscht jedoch die Lebewege moderner Geräte: So klein, dass das Signal unterbrochen wird, so groß, dass das Gerät verbrannt, kann im Moment eines Druckfehlers explodieren. Die Klemmenpressverbindung wird aufgrund ihrer Einzigartigkeit sehr aufgemerkt, und der Inhalt des Klemmenpressprozesses wird in einem Artikel verstanden

　　Fünf goldene Regeln des Pressprozesses

　　Stellen Sie sicher, dass die richtigen Anforderungen wie Nennstrom, Nennspannung, Leitungsdurchmesser, Verbindungskraft, Leitungskompatibilität, Konstruktion, Anschlussmethoden und Sicherheitsmerkmale erfüllt sind, um die perfekte Steckverbinderwahl zu erreichen. Klemmenpressung, als ein gängiger Prozess im Bereich der elektrischen Verbindungen, erfordert ausreichende Aufmerksamkeit der Hersteller.

　　01 Berechnung des Drahtdurchmesserbereichs und der Druckstruktur der Materialdicke

　　02 Anpassung der Presshöhe für verschiedene Leitungsdurchmesser

　　03 Niedrige Kosten durch kontinuierliche Stanzproduktion

　　04 Pressautomatisierung

　　05 Stabile Leistung in anspruchsvollen Umgebungen

　　Zunächst verstehen Sie, dass der Terminal drei Hauptteile hat: die Steckzone, die Übergangszone und die Presszone.

　　Der Steckbereich ist der Teil, in dem der Anschluss an die andere Hälfte des Anschlussklemmens angeschlossen ist. Dieser Abschnitt wurde vom Steckverbinderdesign entworfen, um mit den Anschlussklemmen zu kombinieren und auf eine gewisse Weise zu arbeiten. Wenn sich der Verbindungsteil beim Pressen deformiert, wird die Leistung des Steckverbinders verringert.

　　Die Übergangszone ist ebenfalls so konzipiert, dass sie beim Pressprozess nicht beeinflusst wird. Wenn Sie die Position der Elastikscheiben oder der Anschlussanschlüsse ändern, wird dies die Leistung des Steckverbinders beeinflussen. Der Pressbereich ist der einzige Teil des Designs, der vom Pressprozess beeinflusst wird. Verwenden Sie die vom Steckverbinderhersteller empfohlenen Anschlussgeräte, um den Druckbereich fest mit dem Kabel zu verbinden. Idealerweise erfolgt die gesamte Arbeit, mit der Sie die Klemmen auf das Kabel pressen, nur im Pressbereich.

　　Beispiele für eine korrekt durchgeführte Pressung finden Sie unten. Der isolierte Druckbereich komprimiert die Isolationsschicht, durchbricht aber nicht. Der Abstand zwischen dem Kern (oder der Leiterbürste) und der Vorderseite des Leiterpressbereichs entspricht mindestens dem Durchmesser des Leiters. In elektrischen und elektronischen Geräten ist Klemmenpressung eine häufig verwendete Verbindung zur zuverlässigen elektrischen Verbindung von Leitungen oder anderen Leitern mit Geräten oder Komponenten.

　　Was sind die wichtigsten Probleme bei der Klemmenpressung:

　　1. Die Druckhöhe ist zu klein

　　Die Presshöhe ist die Querschnittshöhe des Leitkörper-Pressbereichs nach dem Pressen, es ist das wichtigste Merkmal einer guten Pressung. Der Steckverbinderhersteller bietet eine Druckhöhe für jede Kabelgröße, die für die Klemmen konzipiert ist. Der richtige Presshöhenbereich oder Toleranz für ein gegebenes Kabel kann bis zu 0,002" klein sein. Bei solchen strengen Spezifikationen ist es wichtig, zu prüfen, ob die Pressmaschine richtig eingestellt ist, um eine gute Pressung zu erzielen.

　　Zu kleine oder zu große Druckhöhe kann die vorgeschriebene Druckfestigkeit (Haltbarkeit der Kabelklemme) nicht liefern, reduziert die Kabelziehkraft und den Nennstrom und führt in der Regel auch zu einer Leistungsverringerung der Druckverbindung unter unormalen Arbeitsbedingungen. Eine zu geringe Presshöhe kann auch den Leitkern oder das Metall im Leiterpressbereich brechen.

　　2. Übermäßige Druckhöhe

　　Eine zu große Presshöhe kann den Kern nicht richtig komprimieren, was zu großen unwirksamen Leeren im Pressbereich führt, da es keinen ausreichenden metallischen Kontakt zwischen dem Kern und dem Anschlussmetall gibt.

　　Die Lösung, wenn die Presshöhe zu groß oder zu klein ist, ist einfach: Regeln Sie die Leiterpresshöhe auf der Pressmaschine. Bei der ersten Arbeit mit einer Pressmaschine liegt die verwendete Cursor- oder Thousand-Meter-Prüfungspresshöhe im vorgeschriebenen Bereich und sollte während des Arbeitsprozesses mit der erforderlichen Häufigkeit überprüft werden, um die richtige Presshöhe aufrechtzuerhalten.

　　3. Isolierter Druckbereich zu klein

　　Aufgrund der Vielfalt der Isolationstypen und -dicken bieten Steckverbinderhersteller in der Regel keine Druckhöhe der Isolationsschicht an. Die Isolationspressung liefert eine Spannungslösung für die Leiterpresszone, so dass der Kern beim Biegen des Kabels nicht gebrochen wird. Ein zu kleiner isolierter Druckbereich kann die Spannung des Metalls in dem isolierten Druckbereich zu groß machen und seine Spannungsauslösungsfunktion schwächen.

　　4. Isolierter Druckbereich zu groß

　　Die meisten Arten von Presswerkzeugen können die Isolationspresshöhe unabhängig von der Leiterpresshöhe einstellen. Die richtige Einstellung ermöglicht es, dass die Klemme die Isolationsschicht um mindestens 180 Grad festklemmen und die Isolationsschicht nicht durchbohren. Wenn der Außendurchmesser des Isolierungsklemmens dem Außendurchmesser der Kabelisolationsschicht nahezu gleich ist, wird die IDT-Technologie (Isolation Shift Connection) empfohlen.

　　5. Zu weit drücken

　　Ein offensichtlicheres Druckproblem ist die lokale Beschädigung des Übergangsbereichs, der vertikale Anstieg ist ein Designmerkmal des sogenannten "Terminal Stop". Seine Funktion besteht darin, den Anschluss zu tief in das Gehäuse zu verhindern. Wenn der Anschluss vollständig beschädigt ist, kann sich der Anschluss weiterhin nach innen des Gehäuses verschieben, was zu einem übermäßigen Einsatz führt.

　　Lösung: Der Grund für dieses Problem ist die falsche Position der Klemme und der Metallleiste (die mit der Klemme verbunden sind, wenn Sie die Ware vom Hersteller erhalten haben) gegenüber der Presse. Entspannen Sie einfach das Substrat des austauschbaren Werkzeugs und richten Sie die Presse wieder aus, um das Problem zu lösen.

　　Oberhalb für die goldene Regel des Klemmen-Pressens wurde der Inhalt des Klemmen-Pressens detailliert erläutert, das Pressen als ein Prozess der engen Verbindung von Leitungen und Klemmen in der modernen Industrie eine wichtige Position einnimmt. Die richtige Pressung gewährleistet die Zuverlässigkeit der elektrischen und mechanischen Verbindungen, während eine nicht qualifizierte Pressung dazu führen kann, dass das Produkt unbrauchbar oder sogar beschädigt wird. Daher ist die Auswahl eines geeigneten Presswerkzeugs und die korrekte Durchführung des Pressvorgangs von entscheidender Bedeutung.